VANDURIT

ИЗГОТОВЛЕНИЕ

Оптимизированная концепция и реализация требований клиентов путем объединения маркетинга и производства в головном офисе в Леверкузене.
С 2014 года Vandurit производит современные режущие материалы, в частности керамические, pCBN и PCD в Леверкузене.

ИННОВАЦИИ

Vandurit постоянно совершенствует свои технологии производства и разрабатывает новые методы производства вместе со своими партнерами. Полным ходом идет роботизация.
Это позволяет предоставлять качественный инструмент для каждого конкретного применения - даже самого специализированного, притом в кратчайшее время и точно в срок.

ПОКРЫТИЕ

Собственная разработка PVD Coating Chamber с новыми методами осаждения и проверкой качества на всех стадиях производства позволяет формировать уникальное ценовое предложение.

РАЗРАБОТКА

Новые профили, геометрия и подготовка кромок находятся в непрерывной разработке и постоянно тестируются.

Vandurit все время старается определить оптимальные стратегии обработки и стремится разрабатывать и изобретать все новые методы обработки.

КАЧЕСТВО

Производственные процессы Vandurit сертифицированы в соответствии с ISO9001:2008.
Продукция проходит 100% контроль качества.

Не нашли нужное оборудование?

Не переживайте!

У нас вы можете купить больше, чем видите на сайте!

Напишите нам на почту: [email protected]

Или позвоните по номеру: +7 495 118 36 52

Также вы можете напрямую позвонить нашему менеджеру Олегу: +7 916 365 49 31

Он с удовольствием вам поможет!

Инновационные режущие пластины rollFEED®, а также полностью

совместимая с ними технология hyperMILL® rollFEED® Turning позволят вам быстро получить нужные контуры заготовок.

Инновационная технология rollFEED® Turning была разработана предприятием Vandurit (Леверкузен, Германия), которое специализируется на изготовлении инструментов.

Весь процесс rollFEED® выполняется примерно на 80% быстрее, чем стандартная токарная обработка. При этом нужно отметить, что даже при комплексной обработке трех сторон детали, производить смену инструмента не нужно. В итоге, используя эту технологию, нужно меньше инструментов, что, в свою очередь, сокращает расходы. Кроме того, данная технология позволяет в результате получить очень высокое качество поверхности, аналогичное качеству при бесцентровом точении или шлифовании.

Таким образом, технология Vandurit гарантирует простоту программирования, отсутствие необходимости в смене инструмента, значительное уменьшение износа инструмента, а также сокращение количества необходимых инструментов.

ПОЯСНИТЕЛЬНОЕ ВИДЕО О СКОРОСТЯХ ПОДАЧИ

Сравнение скоростей обработки VanduritrollFEED® turning со скоростями традиционной обработки

СРАВНЕНИЕ 1 к 1

Vandurit rollfeed® turning против ISO обработки

ВИДЕО С ОБЪЯСНЕНИЕМ ПРОЦЕССА

Vandurit rollfeed® turning - в кооперации с EMAG и OPEN MIND

ПРОЦЕСС

Ключевое преимущество Vandurit rollfeed® – третья ось обработки, при этом программное обеспечение практически не меняется.

По сути, происходит «интеллектуальное» дополнение станка агрегатом rollFEED®. Агрегат устанавливается на револьверную головку с инструментами. Движение резания происходит путем горизонтального перемещения условной оси 'B' с одновременной компенсацией по осям 'X' и 'Z'.

Таким образом, станок выполняет высокоэффективную обработку. Особенными являются следующие факторы:

Специально формованная поворотная режущая пластинка rollFEED® проходит по поверхности заготовки во время движения 3-осей. Точка вмешательства в этом процессе находится немного выше резца.
Движение создает горизонтальный поворот инструмента при одновременной компенсации возникающего смещения по центру на осях X и Z.
Ввиду больших рабочих радиусов можно работать с намного большими смещениями, чем обычно.
Технология обеспечивает высокое качество поверхности до самых углов, обработка продолжается на примыкающей стороне детали.
Применяемый ход захватывает даже выточки.

УСТРОЙСТВО ROLLFEED®
Учитывая разные варианты применения, устройство rollfeed® имеет разные размеры (80мм / 125мм / 160мм).
Размеры крепежных хвостовиков доступны для различных популярных систем крепления инструмента в станках. Размер устройства rollfeed® подбирается исходя из размера хода устройства и диаметра хода.
Устройства rollfeed® с размером 220мм и 320мм используются для обработки при тяжелых режимах резания. Все rollfeed® работают с высочайшей точностью обработки деталей с цикличной повторяемостью достигнутых результатов.

БЫСТРОСЪЕМНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Головка для инструмента устанавливается на поворотную платформу устройства rollfeed®. В зависимости от размера устройства rollfeed®, доступны следующие размеры держателей: 4, 6 и 8 (C4-C8).

БЫСТРОСЪЕМНЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
Оснащены специальными карманами для вкладышей rollfeed®