VANDURIT
ИЗГОТОВЛЕНИЕ
Оптимизированная концепция и реализация требований клиентов путем объединения маркетинга и производства в головном офисе в Леверкузене.
С 2014 года Vandurit производит современные режущие материалы, в частности керамические, pCBN и PCD в Леверкузене.
ИННОВАЦИИ
Vandurit постоянно совершенствует свои технологии производства и разрабатывает новые методы производства вместе со своими партнерами. Полным ходом идет роботизация.
Это позволяет предоставлять качественный инструмент для каждого конкретного применения - даже самого специализированного, притом в кратчайшее время и точно в срок.
ПОКРЫТИЕ
Собственная разработка PVD Coating Chamber с новыми методами осаждения и проверкой качества на всех стадиях производства позволяет формировать уникальное ценовое предложение.

РАЗРАБОТКА
Новые профили, геометрия и подготовка кромок находятся в непрерывной разработке и постоянно тестируются.
Vandurit все время старается определить оптимальные стратегии обработки и стремится разрабатывать и изобретать все новые методы обработки.
КАЧЕСТВО
Производственные процессы Vandurit сертифицированы в соответствии с ISO9001:2008.
Продукция проходит 100% контроль качества.
Не нашли нужное оборудование?
Не переживайте!
У нас вы можете купить больше, чем видите на сайте!
Напишите нам на почту: sales@esp314.com
Или позвоните по номеру: +7 495 118 36 52
Также вы можете напрямую позвонить нашему менеджеру Олегу: +7 916 365 49 31
Он с удовольствием вам поможет!
Инновационные режущие пластины rollFEED®, а также полностью
совместимая с ними технология hyperMILL® rollFEED® Turning позволят вам быстро получить нужные контуры заготовок.
Инновационная технология rollFEED® Turning была разработана предприятием Vandurit (Леверкузен, Германия), которое специализируется на изготовлении инструментов.
Весь процесс rollFEED® выполняется примерно на 80% быстрее, чем стандартная токарная обработка. При этом нужно отметить, что даже при комплексной обработке трех сторон детали, производить смену инструмента не нужно. В итоге, используя эту технологию, нужно меньше инструментов, что, в свою очередь, сокращает расходы. Кроме того, данная технология позволяет в результате получить очень высокое качество поверхности, аналогичное качеству при бесцентровом точении или шлифовании.
Таким образом, технология Vandurit гарантирует простоту программирования, отсутствие необходимости в смене инструмента, значительное уменьшение износа инструмента, а также сокращение количества необходимых инструментов.
ПОЯСНИТЕЛЬНОЕ ВИДЕО О СКОРОСТЯХ ПОДАЧИ
Сравнение скоростей обработки VanduritrollFEED® turning со скоростями традиционной обработки
СРАВНЕНИЕ 1 к 1
Vandurit rollfeed® turning против ISO обработки
ВИДЕО С ОБЪЯСНЕНИЕМ ПРОЦЕССА
Vandurit rollfeed® turning - в кооперации с EMAG и OPEN MIND
ПРОЦЕСС
Ключевое преимущество Vandurit rollfeed® – третья ось обработки, при этом программное обеспечение практически не меняется.
По сути, происходит «интеллектуальное» дополнение станка агрегатом rollFEED®. Агрегат устанавливается на револьверную головку с инструментами. Движение резания происходит путем горизонтального перемещения условной оси 'B' с одновременной компенсацией по осям 'X' и 'Z'.
Таким образом, станок выполняет высокоэффективную обработку. Особенными являются следующие факторы:
-
Специально формованная поворотная режущая пластинка rollFEED® проходит по поверхности заготовки во время движения 3-осей. Точка вмешательства в этом процессе находится немного выше резца.
-
Движение создает горизонтальный поворот инструмента при одновременной компенсации возникающего смещения по центру на осях X и Z.
-
Ввиду больших рабочих радиусов можно работать с намного большими смещениями, чем обычно.
-
Технология обеспечивает высокое качество поверхности до самых углов, обработка продолжается на примыкающей стороне детали.
-
Применяемый ход захватывает даже выточки.
УСТРОЙСТВО ROLLFEED®
Учитывая разные варианты применения, устройство rollfeed® имеет разные размеры (80мм / 125мм / 160мм).
Размеры крепежных хвостовиков доступны для различных популярных систем крепления инструмента в станках. Размер устройства rollfeed® подбирается исходя из размера хода устройства и диаметра хода.
Устройства rollfeed® с размером 220мм и 320мм используются для обработки при тяжелых режимах резания. Все rollfeed® работают с высочайшей точностью обработки деталей с цикличной повторяемостью достигнутых результатов.
БЫСТРОСЪЕМНАЯ ГОЛОВКА ДЛЯ ИНСТРУМЕНТА
Головка для инструмента устанавливается на поворотную платформу устройства rollfeed®. В зависимости от размера устройства rollfeed®, доступны следующие размеры держателей: 4, 6 и 8 (C4-C8).
БЫСТРОСЪЕМНЫЕ ДЕРЖАТЕЛИ ТОЧНОГО ИНСТРУМЕНТА
Оснащены специальными карманами для вкладышей rollfeed®
ROLLFEED® ВКЛАДЫШИ
Обработка до трех сторон деталей.
XBGX 1704..:
Вкладыш для обработки до 2 сторон деталей.
TCGW 1904..:
Вкладыш для обработки до 3 сторон деталей.
Тип детали:
'ШАРНИР'
rollfeed® ISO + scroll-free
материал детали: 16MnCr5 - твердость: Hrc 60±2
'ЦИЛИНДРИЧЕСКАЯ ВТУЛКА'
rollfeed® / ISO
материал детали: DIN EN GJL - 300 - твердость: HB 300
'ОБОЙМА'
rollfeed® / ISO
материал детали: 20NiCrMo2 - твердость: Hrc 60±2
'ПОДШИПНИК'
rollfeed® / ISO
материал детали: 100Cr6 - твердость: Hrc 60±2
'РУКАВ'
rollfeed® / ISO
материал детали: 16MnCr5 - твердость: Hrc 60±2
'ДЕМПФЕР'
rollfeed® / ISO
материал детали: 1.2379 - твердость: Hrc 58±2
Не нашли нужное оборудование?
Не переживайте!
У нас вы можете купить больше, чем видите на сайте!
Напишите нам на почту: sales@esp314.com
Или позвоните по номеру: +7 495 118 36 52
Также вы можете напрямую позвонить нашему менеджеру Олегу: +7 916 365 49 31
Он с удовольствием вам поможет!